Форсунки дизельные для горелки зерносушилки

Предлагаем от регионального дилера приобрести зерносушилки российского производства и воспользоваться сопутствующим сервисом. Выполним всё необходимое ТО.

Итак, о процессе и товаре на примере передвижной зерносушилки самой целесообразной производительности. Полный цикл сушки в зерносушилке состоит из загрузки, сушки, охлаждения и выгрузки.

Модель зерносушилки (сушки для зерна) АТМ-34 имеет вместимость 25,8 тонн. Диаметр барабана 3,3 метра. Расход топлива от 72-120 л/час.

На сушилке установлена 2-х позиционная горелка с двумя форсунками для распыла дизельного топлива: 1-я форсунка всегда остается в рабочем состоянии, а 2-я, то загорается, то затухает, поддерживая постоянной нужную температуру внутри камеры сгорания сушилки. Для обеспечения рабочей температуры сушки определенной зерновой культуры необходимо подбирать форсунки по GPH, которые обеспечивают необходимый расход дизельного топлива, тепловую мощность. 

Пламя в камере сгорания может быть трех видов:

- с красным оттенком высокое пламя и с черным дымом без запаха. Этот вид пламени из-за наличия дыма может загрязнить зерновой материал при сушке. Причина этого явления в недостатке воздуха в горелке при избытке дизельного топлива. Необходимо увеличить подачу воздуха до тех пор, пока пламя не станет светло-желтым и без дыма. Увеличение подачи воздуха выполнять за счет изменения положения воздушной заслонки на горелке;

- желто-светлое пламя. Этот вид пламени показывает, что выдержана пропорция подачи дизельного топлива и воздуха. Пламя устойчивое, пространство вокруг пламени чистое без дыма и резкого запаха;

- желто-голубое пламя с искрами и голубым дымом с запахом. Этот тип пламени раздражает глаза. Это значит, что поступает большое количество воздуха при недостатке топлива.

Заводское давление топливного насоса на горелке соответствует 10 или 12 бар. При необходимости его можно скорректировать.

Также предлагаем услуги по обслуживанию.

Техническое обслуживание (ТО) - это комплекс операций по поддержанию работоспособности и исправности сушилки. ТО включает контрольно-осмотровые работы, контроль технического состояния, очистку, затяжку крепежных соединений, контрольно-регулировочные работы.

Техническое обслуживание сушилки проводится:

при эксплуатационной обкатке;

при использовании;

при постановке на длительное  хранение.

Своевременное и правильное техническое обслуживание сушилки обеспечивает ее надежность в эксплуатации.

Техническое обслуживание сушилки при эксплуатационной обкатке проводится при подготовке ее к хозяйственным работам:

при подготовке сушилки к обкатке;

при обкатке;

при окончании обкатки.

Содержание технического обслуживания при подготовке сушилки к эксплуатационной обкатке и при обкатке аналогично ЕТО.

Содержание технического обслуживания при окончании эксплуатационной обкатки аналогично ТО-1.

Техническое обслуживание сушилки при использовании имеет следующие виды:

ежесменное техническое обслуживание (ЕТО);

первое техническое обслуживание (ТО-1).

Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО) сушилки проводится через каждые 10-12 часов работы (или каждую смену); ТО-1 - через 125 часов работы.

Ряд необходимых работ по обслуживанию горелки:

Чистка головки горелки.  На головке горелки, где находятся электроды, форсунки и отражатель воздуха, со временем накапливается количество пыли.  Пыль может помешать работе электродов и уменьшить эффективность отражателя воздуха. Снять горелку, продуть воздухом и почистить щеткой отражатель. Периодически проверяйте крепление электродов и их расстояние.

Чистка фотоэлемента горелки. Вынуть фотоэлемент из гнезда и протереть прозрачную часть мягкой салфеткой. Фотоэлемент установить на место. Чистку фотоэлемента производить перед каждым включением горелки.

Чистка фильтров. В начале каждого сезона и впоследствии каждые 200 часов работы сушилки необходимо чистить следующие фильтры:

- фильтр на линии подачи дизельного топлива от бака к горелке. Перекрыть кран перед фильтром и снять фильтр и почистить его;

- фильтр на топливном насосе горелки. Снять внешнюю крышку насоса, перекрыть кран подвода топлива, достать фильтр и почистить его. Для исключения засорения топливных фильтров необходимо использовать дизельное топливо очищенное. Для удаления воздуха, который мог попасть в полости топливной системы, необходимо провести продувку насоса следующим образом:

- вынуть пробку из верхней части насоса;

- запустить сушилку на номинальный режим;

- нажать кнопку включения горелки, вал двигателя насоса горелки начинает вращаться, выталкивая тем самым воздух через спускной вентиль. Если через 60 сек, топливо не дошло до горелки необходимо остановить двигатель горелки и включить блокирующее устройство. Выждать 60 сек и снова запустить двигатель горелки и добиться, чтобы топливо по трубам пошло на горелку и в этот момент перекрыть спускной вентиль.

Рекомендуемые температурные показатели для разных зерновых культур:

Производительность в тоннах в сутки в зависимости от изменения влажности:

Пшеница при эффективности от 19% до 15% =270 тонн в сутки

Кукуруза от 21% до 15%- 240 тонн в сутки,

Кукуруза от 28% до 15%- 150 тонн в сутки,

Подсолнечник от 12% до 8%- 80 тонн в сутки

Написать отзыв